La mécanique de précision est le traitement des pièces qui demandent une parfaite justesse. Elle exige une maîtrise parfaite des techniques, notamment parce que les pièces obtenues servent généralement dans des domaines de haute précision. Chaque technique de la mécanique de précision constitue donc une opération délicate. Dans cet article, nous vous livrons toutes les techniques utilisées pour obtenir une pièce d’une parfaite précision.

Le fraisage

Le fraisage est un procédé de fabrication par enlèvement de matière. Il utilise le mouvement de rotation d’un outil pour arriver à ses fins. La technique du fraisage fait partie des méthodes d’usinage universelles qui permettent de réaliser une large variété d’opérations. Pour cela, il fait intervenir plusieurs types de machines, d’outils de coupe, de systèmes de commande et de pièces.

Pour réaliser le fraisage, les professionnels utilisent une machine appelée la fraiseuse. Elle est équipée d’une table mobile sur laquelle il faut déposer les matériaux à traiter. Cet appareil dispose également d’outils de coupe servant à façonner les pièces.

Aujourd’hui, de nombreuses entreprises proposent la fabrication et le traitement de composants et de sous-ensembles mécaniques destinés à l’industrie, la défense, le ferroviaire et l’aéronautique. Pour dire que si vous exercez dans l’un de ces domaines, il vous sera facile de trouver un professionnel de la mécanique de précision pour fabriquer vos pièces.

Le tournage

Il s’agit d’un procédé qui se repose sur l’enlèvement de matière, tout comme le fraisage. Sa particularité est qu’il ne permet qu’un mouvement rotatif. La technique du tournage nécessite la fixation de la pièce à traiter sur une pince ou un mandrin. Sur cet appareil, la pièce tourne et le mouvement d’avance se crée par le déplacement de l’outil de coupe. Quant à ce dernier, il rogne l’intérieur ou l’extérieur de la pièce à façonner.

Le tournage extérieur implique plusieurs opérations différentes. Parmi elles, nous pouvons citer le tournage, le dressage, le rainurage, le tronçonnage et le filetage. En ce qui concerne le tournage intérieur, les principales opérations sont le perçage, l’alésage et le taraudage.

Il faut noter que la technique de tournage permet d’obtenir des pièces de révolution à partir de divers matériaux, comme l’acier, l’aluminium, le cuivre et le zinc.

L’alésage

En mécanique de précision, l’alésage désigne l’ensemble des opérations qui visent à retoucher une pièce creuse après le perçage. Ce dernier a pour rôle de former l’ébauche, tandis que l’alésage permet de réaliser une finition précise en corrigeant la surface percée de façon homogène. Elle permet alors d’éliminer les bavures et les imperfections visibles sur la pièce façonnée.

La fabrication additive

La fabrication additive est une technique très récente utilisée en mécanique de précision. Comme l’indique son nom, elle fait surtout référence à une fabrication additive que l’on peut aussi appeler impression 3D métal. Il s’agit d’une technique qui sert à confectionner une pièce à partir d’une fine couche de poudre métallique. Elle consiste généralement à fusionner les couches de poudre à l’aide d’un faisceau laser couplé à un modèle CAO de la pièce à produire.

La fabrication additive permet ainsi de fabriquer une pièce couche par couche. C’est ce qui la différencie des autres techniques d’enlèvement. En principe, la technique est utilisée dans le secteur médical, dans l’aéronautique et dans la défense.